Fabricación

HENGLIDA ha invertido en la maquinaria de producción más avanzada de la industria incluyendo 16 talleres de producción de cuchillas de vanguardia que ocupan una superficie de más de 40.000 metros cuadrados. Con el apoyo de un equipo de I+D de reconocimiento industrial, tecnologías avanzadas y equipos de tratamiento térmico de vanguardia, tenemos una excelente capacidad de producción para procesar un rango completo de cuchillas industriales, por eso, con Henglida nunca tendrá que esperar por sus pedidos.

Cada producto de HENGLIDA debe ser sometido a una gran cantidad de procedimientos de prueba e inspección con el propósito de un control de calidad. Sólo usamos materias primas de alta calidad de los mejores proveedores de todo el mundo. El uso de técnicas de forjado bien establecidas mejora el rendimiento de nuestras materias primas. El método de tratamiento térmico avanzado asegura que nuestras cuchillas para máquinas posean una alta precisión y una larga duración.

De acuerdo a las características y la clasificación de nuestros productos, hemos establecido 7 talleres independientes exclusivos. Utilizando más de 400 sets de equipos de procesamiento y nuestra propia experiencia, perfeccionamos constantemente nuestro rango completo de técnicas de fabricación, lo que resulta en productos de una calidad excepcional.

Nuestra empresa ha reunido un grupo destacado compuesto por operadores de máquinas profesionales que utilizan tornos controlados numéricamente para completar el tratamiento de superficie de nuestras cuchillas. También hemos establecido un sector de almacenamiento de productos altamente organizado, que ofrece un alto grado de practicidad en cuanto al transporte de productos terminados y semi terminados. La amplia variedad de máquinas rectificadoras CNC que se encuentran en el taller garantizan que nuestros productos posean niveles de precisión y tolerancia geométrica extremadamente altos. También asegura que nuestros productos finales sean monitoreados en tiempo real cuando son fabricados de forma interna.

A diferencia de otros talleres, nuestro departamento de ingeniería utiliza tornos de alta precisión y máquinas CNC de 4 ejes avanzadas para el procesamiento de moldes de estampación usados en proyectos de puentes grandes y equipos eléctricos.

Además, aquellos productos que necesiten ser procesados especialmente serán gestionados de forma estricta en nuestro taller para prevenir que la tecnología de Henglida sea copiada. También hemos empleado equipos de vanguardia de otros países que garantizan que nuestros productos sean completamente calificados. Una vez completado el mecanizado de precisión, se utilizan máquinas herramienta de corte de cables para realizar un corte inteligente, garantizando productos altamente precisos.

Taller de producción

Henglida elige proveedores de materiales de primer nivel tanto nacionales como internacionales como Assab, Nachi-Fujikoshi, Eramet, Baosteel, Fushun Special Steel, Zhongte, AT&M-HEYE, para garantizar la alta calidad de las materias primas.

  • Placa de acero
  • Corte de materias primas de acuerdo al estándar
  • Hoja para canteado
  • Realizando el rectificado de engranajes
  • Mecanizado fino por el torno
  • Equipo de operación
  • Funcionamiento del CNC de 4 ejes
  • Es usada en el corte de puentes de acero
  • Se utiliza en torres de energía y otros proyectos de gran tamaño

El taller de forjado profesional de nuestra empresa cuenta con procesos de forjado maduro para mejorar el rendimiento de las materias primas. Mediante este proceso, nuestros productos pueden tener un rol más importante en una variedad de ambientes.

  • Planta de acero
  • Acero colocado de forma organizada para ser tratado
  • Procesamiento de acero por máquina de serrado
  • Corte de acero terminado para luego ser procesado
  • Taller completamente funcional
  • Formación de forja
Fábrica de la sucursal N° 2
  • Taller de procesamiento de cuchillas de corte, corte transversal y anormalidad
  • Tornos
  • Equipo avanzado del extranjero
  • Equipo de procesamiento avanzado
  • Cuchillas terminadas
Fábrica de la sucursal N°3
  • Tornos profesionales
  • Taller de procesamiento con sistema de enfriamiento
  • Equipo avanzado
  • Cuchillas terminadas
Fábrica de la sucursal N°4
  • Prueba de la cuchilla de corte giratoria
  • Pulido de superficie de la cuchilla giratoria
  • Rebordeado de la cuchilla redonda plana
  • Taller
  • Prueba de la concentricidad de la cuchilla
Fábrica de la sucursal N°5
  • Procesamiento de cuchillas grandes
  • Sector de productos semi terminados para productos que hayan aprobado la inspección
  • Procesamiento de cuchillas para máquinas rebobinadora y cuchillas de ranurado
  • Cuchillas terminadas
Fábrica de la sucursal N°6

Esta fábrica está equipada con varias trituradoras CNC. Estas máquinas garantizan que la precisión, uniformidad, paralelismo, redondez, concentricidad y tolerancia geométrica de los productos pueda alcanzar la precisión de mecanizado más avanzada del mundo.

  • Taller de procesamiento de moldes para máquinas plegadoras CNC
  • Equipo de procesamiento grande
  • Aplanadora
  • Cepillo de molienda
  • Cuchillas terminadas
  • Limpieza de cuchillas
  • Máquina de pulido de precisión
  • Pulido
Fábrica de la sucursal N°1
  • Taller de la nueva fábrica
  • Taller para cuchillas de corte y juntas finas
  • Operación de la máquina
  • Afilado
  • Abertura plana y pulido
  • Prueba
Fábrica de la sucursal N°7

El proceso a partir de la aleación al producto terminado es realizado por completo en la empresa. Así, cada paso puede ser monitoreado en tiempo real para asegurar una calidad estable.

  • Taller de procesamiento de carburo de cemento
  • Cuchilla semi-terminada
Mecanizado de precisión

Este taller está equipado con dispositivos avanzados como horno de vacío, horno de carbonitruración, horno de baño salino, horno de enfriamiento profundo, etc. Todos los dispositivos forman un sistema de tratamiento térmico ideal para garantizar la calidad de los productos de Henglida.

  • Cuchilla producida mediante un proceso especial
  • Cuchillas de corte especial colocadas de forma organizada
  • Taller de corte lineal
  • Corte inteligente por máquina de corte lineal
  • Taller de horno de vacío
  • Sets de equipos de tratamiento térmico
  • Equipo de tratamiento térmico avanzado
  • Equipo de tratamiento térmico especialmente introducido
Presentación de video
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